硫在灰鑄鐵中究竟是有利還是有害，對(duì)硫的認(rèn)識(shí)經(jīng)過(guò)了一個(gè)逐步提高的過(guò)程。從認(rèn)為硫是有害元素，到灰鑄鐵中加一定的硫來(lái)改善切削性能，改善孕育效果和石墨形態(tài)，人們逐步認(rèn)識(shí)了灰鑄鐵硫在一定含量范圍內(nèi)是有利的，高硫硫鐵中硫的范圍是0.08%-0.12%。

彈簧作為非常重要的減震和功能部件，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造業(yè)和日常生活中。根據(jù)不同的用途，要求彈簧鋼具有不同級(jí)別的塑韌性和疲勞性能。因此，不同種類(lèi)的彈簧鋼孕育而生。現(xiàn)有彈簧牌號(hào)主要有65Mn、60Si2MnA、55SiCr等，分別屬于Cr-V系、Cr-Mn系、Si-Mn系等，具有淬透性好、強(qiáng)度高、疲勞性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于車(chē)輛彈簧生產(chǎn)中。65Mn是一種應(yīng)用非常廣泛的彈簧鋼，主要用于普通的彈簧鋼絲、汽車(chē)懸架簧、油淬火-回火彈簧鋼絲、高鐵用彈簧墊片等。 

低溫開(kāi)軋、低溫精軋3種試驗(yàn)工藝研究了低溫軋制對(duì)提高65Mn塑韌性能的影響，利用金相顯微鏡OM、掃描電鏡SEM、EBSD等分析了3種試驗(yàn)工藝的組織、大小角度晶界、晶粒尺寸以及片層間距，研究結(jié)果表明，低溫軋制工藝顯著提高65Mn彈簧鋼的面縮率Z與同圈波動(dòng)，提高約8%～10%，其作用效果大小順序?yàn)榈蜏鼐垼镜蜏亻_(kāi)軋＞常規(guī)工藝；低溫軋制可以細(xì)化元素奧氏體晶粒與珠光體球團(tuán)，降低大尺寸的晶粒數(shù)量；大小角度晶界是提高塑韌性能的主要因素之一，低溫軋制增加大角度晶界的數(shù)量，減少小角度晶界的數(shù)量。