小盒夾具智能松緊器的每個(gè)氣動(dòng)扭矩扳手套筒松開(kāi)每個(gè)小盒夾具的時(shí)間設(shè)定為1.5秒，擰緊每個(gè)小盒夾具的時(shí)間設(shè)定為2秒，設(shè)定每2個(gè)氣動(dòng)扭矩扳手套筒同時(shí)工作（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣源流量設(shè)定），保證提升母線過(guò)程松開(kāi)和擰緊小盒夾具時(shí)間控制在3分鐘以?xún)?nèi)，顯著提高了提升母線的工作效率。

由于反復(fù)加熱和冷卻會(huì)產(chǎn)生熱疲勞，因此防止發(fā)生熱疲勞的有效辦法是不僅要強(qiáng)化鋼在*高溫度時(shí)的強(qiáng)度，而且還要強(qiáng)化鋼在*高溫度以下區(qū)域的強(qiáng)度。通過(guò)優(yōu)化Cu的合金化，可以提高鋼在700℃以下的強(qiáng)度，即使在*高溫度830℃時(shí)鋼的熱疲勞特性也得到很大的提高。但是，僅僅這樣還無(wú)法替代Mo的效果，且熱疲勞特性不及SUS444。 

熱疲勞試驗(yàn)表明，由于Cu在700℃以下溫度區(qū)域具有析出強(qiáng)化作用，Al在800℃以上溫度區(qū)域中具有固溶強(qiáng)化作用，由此可以提高鋼在整個(gè)溫度區(qū)域中的強(qiáng)度。為確認(rèn)熱疲勞試驗(yàn)中在高溫區(qū)域內(nèi)Al的固溶強(qiáng)化作用，因此針對(duì)試樣的縮頸行為，對(duì)熱疲勞試驗(yàn)中試樣的中間*細(xì)部分的斷面積進(jìn)行了測(cè)定。與無(wú)Al添加鋼相比，Al添加鋼的縮頸開(kāi)始時(shí)間遲滯，縮頸開(kāi)始后的中間變細(xì)速度變緩，壽命也會(huì)隨之延長(zhǎng)，由此可以確認(rèn)利用Al的固溶強(qiáng)化作用可以提高熱疲勞特性。含有Coal復(fù)合鋼的壽命與含有Mo鋼的SUS444相同或更長(zhǎng)，達(dá)到了目標(biāo)值。